倍呈除塵過濾器及除塵濾芯的工作原理
　　
　�。�1）倍呈除塵濾芯過濾原理：在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)作用下，含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進(jìn)入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后到達(dá)倍呈除塵濾芯的過濾層，氣體穿過倍呈除塵濾芯，粉塵被留在倍呈除塵濾芯外表面。凈化后的氣體經(jīng)倍呈除塵濾芯口進(jìn)入凈氣室，再由出風(fēng)口排出。
 
原理說明：
    粉塵與過濾介質(zhì)的粘接力 空氣中的塵埃粒子，或隨氣流做慣性運(yùn)動(dòng)，或做無規(guī)則運(yùn)動(dòng)，或受某種場力的作用而移動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)中的粒子撞到障礙物，粒子與障礙物之間的范德瓦爾斯力使他們粘在一起。
 
　　過濾介質(zhì)材料 應(yīng)能既有效地?cái)r截塵埃粒子，又不對(duì)氣流形成過大的阻力。高精密交織的纖維形成對(duì)粒子的無數(shù)道屏障，纖維間寬闊的空間允許氣流順利通過。 
 
　　與粉塵撞擊過濾介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律來解釋，常見的過濾機(jī)理分為慣性原理、擴(kuò)散原理、靜電力等。
 
　　大顆粒粉塵在氣流中作慣性運(yùn)動(dòng)。氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到障礙物上。粒子越大，慣性力越強(qiáng)，撞擊障礙物的可能性越大，因此過濾效果越好。小顆粒粉塵作無規(guī)則的布朗運(yùn)動(dòng).粉塵越小,無規(guī)則運(yùn)動(dòng)越劇烈,撞擊障礙物的機(jī)會(huì)越多,因此過濾效果越好。 
 
　　空氣中小顆粒粉塵主要作布朗運(yùn)動(dòng)，粒子越小，過濾器的效率越高；大顆粒粉塵主要作慣性運(yùn)動(dòng)，粒子越大，過濾器的效率越高。擴(kuò)散和慣性效果都不明顯的那部分粉塵最難過濾，對(duì)過濾器性能而言，過濾效率最低點(diǎn)的效率值最具代表性。
　　若過濾材料帶靜電或粉塵帶靜電，過濾效果可以明顯改善。其原因主要有兩條：靜電使粉塵改變運(yùn)動(dòng)軌跡并撞向障礙物；靜電力使粉塵在介質(zhì)上粘得更牢固。
 
　　過濾器阻力 被捕捉的粉塵對(duì)氣流產(chǎn)生附加阻力，使用中過濾器的阻力會(huì)逐漸增加。被捕捉到的粉塵與過濾介質(zhì)合為一體而形成附加的障礙物，所以使用中過濾器的過濾效率也會(huì)有所提高。被捕捉的粉塵大都聚集在過濾材料的迎風(fēng)面上。濾料面積越大，能容納的粉塵越多，過濾器的使用壽命就越長。
 
　   濾材上積塵越多，阻力越大。當(dāng)阻力大到不合理的程度時(shí)，濾芯報(bào)廢。有時(shí)，過大的阻力會(huì)使過濾器上已捕捉到的灰塵飛散，出現(xiàn)這種危險(xiǎn)時(shí)，濾芯也該報(bào)廢或者反吹清洗。
 
　　過濾器阻力隨氣流量的增加而提高，通過增大過濾材料面積，可以降低穿過濾料的相對(duì)風(fēng)速，以減小過濾器阻力。
 
　　
　�。�2）倍呈除塵濾芯清灰原理：隨著過濾時(shí)間的延長，倍呈除塵濾芯上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當(dāng)阻力上升到設(shè)定值時(shí)，清灰裝置開始進(jìn)行清灰。清灰時(shí)，壓縮空氣以極短促的時(shí)間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向倍呈除塵濾芯噴射，使倍呈除塵濾芯迅速膨脹產(chǎn)生振動(dòng)，并在逆向氣流的作用下，附著在倍呈除塵濾芯外表面上的粉塵被剝離落入料倉中。
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